混凝土攪拌站主機(jī)除塵器的工作原理是通過風(fēng)機(jī)的工作產(chǎn)生濾芯內(nèi)外的壓力差，使顆粒粉塵方的羽濾芯外由風(fēng)機(jī)帶出，含有氣體的粉塵由一個或兩個進(jìn)氣口提供。

   堆芯除塵采用脈沖防吹系統(tǒng)。由于脈沖控制器和電磁閥的功能。對濾芯進(jìn)行間歇噴灑，以連續(xù)去除附著在濾芯表面的灰塵。水泥攪拌站中主板除塵器的使用，調(diào)整脈沖吹出控制儀表，鎖定脈沖間隔和脈沖寬度，完成所有電磁脈沖閥驅(qū)動的脈沖周期和周期間隔，以確保除塵器在設(shè)定范圍內(nèi)的工作阻力。

   除塵器的實現(xiàn)時間：每2-3個月清洗一次過濾器，使用干燥的空氣，灰塵在過濾器中吹拂，清潔干凈。為了提高過濾器的過濾能力，對水泥攪拌站主除塵器的空氣體積進(jìn)行了處理：除塵設(shè)備的空氣體積可以在單位時間內(nèi)凈化氣體量。單位為m3/h或每小時立方米nm3/h。它是袋式除塵器設(shè)計中的重要因素之一。

   根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器，一般不能使除塵器的工作超過規(guī)定的風(fēng)量，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失顯著增加，而且除塵效率也降低了，但風(fēng)量不能選得太大，否則增加設(shè)備投資和土地面積。處理風(fēng)量的合理選擇往往取決于工藝條件和經(jīng)驗。

   主機(jī)除塵器的主要控制裝置是溫度主要成分的脈沖控制器。輸出信號控制電磁脈沖閥，將噴灑在濾袋上的壓縮空氣依次清洗粉塵，使除塵器的電阻保持在設(shè)定范圍內(nèi)，保證除塵器的處理能力和除塵效率。

   混凝土攪拌站主機(jī)除塵器的安裝工藝：

   1、連接空氣壓縮機(jī)，并將軟連接連接到濾池。

   2、噴塵器設(shè)備升降，應(yīng)注意不要觸摸損壞的箱和配件。頂部孔徑應(yīng)小于除塵器的孔徑。并焊接在灰燼儲存頂部。

   3、打開風(fēng)扇。

   4.法蘭之間的除塵器應(yīng)嵌入密封填料以擰緊螺栓，確保箱式密封可靠，防止泄漏。

   5.安全氣囊與電磁脈沖閥吹管的連接應(yīng)密封可靠，不得泄漏。

   6.安裝前，對除塵器的各個部分進(jìn)行全方面檢查。如果部件狀況良好且完整，如果發(fā)現(xiàn)丟失、損壞或變形，在安裝前進(jìn)行修理。

   7.過濾器垂直和安裝在除塵器中。它是緊湊的和牢固的。