混凝土塌陷損失及失穩(wěn)原因分析：

  1、混凝土外加劑對(duì)水泥的適應(yīng)性差導(dǎo)致混凝土坍落度迅速喪失。

  2、混凝土摻合料用量不足，緩凝塑化效果不理想。

  3、天氣炎熱，高溫條件下有些添加劑失效；水蒸發(fā)快；氣泡溢漏導(dǎo)致新的混凝土迅速消失。

  4、混凝土初始坍落度過小，單位耗水量過小。

  5、場地與攪拌站不協(xié)調(diào)，造成油罐車壓緊和交通堵塞時(shí)間過長，造成混凝土倒塌損失。

  6、混凝土攪拌稱重系統(tǒng)測量誤差大，不穩(wěn)定。

  7、粗、細(xì)集料含水量變化。

  8、水泥混合倉儲(chǔ)、混合使用。

  解決途徑主要研究結(jié)果如下：

  1、調(diào)整混凝土外加劑的配方，使其與水泥相適應(yīng)。施工前，一定要做好混凝土外加劑和水泥的適應(yīng)性試驗(yàn)。

  2、調(diào)整混凝土配合比，增加或減少砂率和耗水量，將混凝土初始坍落度調(diào)整到200 mm以上。

  3、加入適量的粉煤灰代替部分水泥。

  4、增加混凝土摻合料用量，調(diào)整摻合料中的緩凝成分（特別是當(dāng)溫度遠(yuǎn)高于常溫時(shí)）。

  5、防止水的過度蒸發(fā)和氣泡的過度溢出。

  6、選用礦渣水泥或火山灰水泥。

  7、改進(jìn)混凝土運(yùn)輸車的保水冷卻裝置。

  8、測量設(shè)備的準(zhǔn)確性應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并具有法定計(jì)量部門頒發(fā)的有效證書，加強(qiáng)自檢，確保測量準(zhǔn)確。

  9、加強(qiáng)集料含水量檢測，變化時(shí)及時(shí)調(diào)整配合比。

  10、進(jìn)口水泥應(yīng)當(dāng)按照生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)分別貯存和使用。