移動(dòng)攪拌站的攪拌容器通常稱為攪拌容器或攪拌罐。攪拌裝置作為反應(yīng)器使用時(shí)，又稱攪拌槽式反應(yīng)器，有時(shí)也稱為反應(yīng)器。

水壺的結(jié)構(gòu)通常是垂直圓柱形的，高徑比主要取決于容器的高徑比和負(fù)荷系數(shù)。容器內(nèi)液體的高徑比隨容器內(nèi)物料的性質(zhì)、攪拌特性和攪拌層數(shù)的不同而不同。一般情況下，液體的高徑比從1≤1.3到6不等。水壺的底部形狀有平底、橢圓底、錐底等。有時(shí)也可以使用方形水壺。同時(shí)，根據(jù)工藝的傳熱要求，可將夾套添加到水壺中，并可在水壺中加入蒸汽、冷卻水等載熱介質(zhì)；當(dāng)傳熱面積不足時(shí)，還可在水壺本體中設(shè)置盤管。

在攪拌容器的選擇中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模、攪拌操作目的和物料特性確定攪拌容器的形狀和尺寸，并在確定攪拌容器容積時(shí)合理選擇負(fù)荷系數(shù)，以盡可能提高設(shè)備的利用率。如果沒有特殊需要，釜體一般應(yīng)選擇常用的立式圓柱形容器，并選擇合適的圓柱體高徑比(或液體高度與容器直徑之比)。如有傳熱要求，則應(yīng)在水壺外面設(shè)置夾套結(jié)構(gòu)。夾套的類型有整體夾套、螺旋擋板夾套、半管夾套和蜂窩夾套。換熱效果依次改善，但制造成本也相應(yīng)增加。

當(dāng)攪拌釜臥式放置時(shí)，大多進(jìn)行半釜操作。因此臥式釜與立式釜比較有更多的氣液接觸面積，因此臥式釜常用于氣液傳質(zhì)過程，如氣液吸收或從高粘度液體中脫除少數(shù)易揮發(fā)物質(zhì)，另一方面，臥式釜的料層較淺，有利于攪拌器將粉末攪動(dòng)，并可借攪拌器的高速反轉(zhuǎn)使粉體拋揚(yáng)起來(lái)，使粉體在瞬間失重狀態(tài)下進(jìn)行混合。

攪拌容器的資料要滿意生產(chǎn)工藝的要求，例如耐壓、耐溫、耐介質(zhì)腐蝕，以及確保產(chǎn)品清潔等。因?yàn)橘Y料的不同，攪拌容器的制造工藝、結(jié)構(gòu)也有所不同，因此可分為鋼制攪拌設(shè)備、搪玻璃攪拌設(shè)備和帶面料的攪拌設(shè)備等。裝面料的目的是為了耐蝕或保護(hù)產(chǎn)品的清潔，面料的品種許多，主要有不銹鋼、鋁、鈦、鉛、鎳、鋯、耐酸瓷磚、輝綠巖板、橡膠等。