除塵器在使用的過(guò)程中其管道內(nèi)部的氣流的速度是直接根據(jù)粉塵的性質(zhì)來(lái)進(jìn)行有效的確定的，除塵器運(yùn)行時(shí)其氣流的速度越小其氣體中的粉塵就會(huì)易沉積，這樣設(shè)備在使用的過(guò)程中就會(huì)直接影響其系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
　　除塵器運(yùn)行時(shí)其氣速要是太大其壓力的損失就會(huì)成平方增長(zhǎng)，在使用的過(guò)程中有效的加劇了粉塵對(duì)管壁的磨損，這樣就會(huì)直接導(dǎo)致其管道的使用壽命出現(xiàn)縮短的情況，所以選擇合適的氣體流速對(duì)于管網(wǎng)系統(tǒng)的計(jì)算非常重要。
　　除塵器在工業(yè)生產(chǎn)中其管道的內(nèi)各截面的流速是不等，氣體在管道的內(nèi)部的分布也是不均勻的，主要還是存在渦流現(xiàn)象，一次同時(shí)其管道內(nèi)的氣體的流速還需要滿(mǎn)足其風(fēng)機(jī)前次停轉(zhuǎn)時(shí)沉積于管道內(nèi)的粉塵。
　　除塵器所處理的風(fēng)量一般情況下是指設(shè)備在單位時(shí)間內(nèi)所能凈化的氣體的體積量，主要的單位為每小時(shí)立方米（m3/h），這也是設(shè)備在設(shè)計(jì)的過(guò)程中重要的因素。
　　除塵器在設(shè)計(jì)的過(guò)程中主要根據(jù)其風(fēng)量進(jìn)行的，一般情況不能使用超過(guò)規(guī)定范圍的風(fēng)量，不然就會(huì)直接導(dǎo)致設(shè)備中的濾袋容易出現(xiàn)堵塞的情況，導(dǎo)致整個(gè)產(chǎn)品的使用壽命就會(huì)出現(xiàn)縮短的情況。
　　除塵器的使用溫度主要取決于2個(gè)因素，可能是設(shè)備的高承受的溫度或者是氣體溫度需要在露點(diǎn)溫度以上，現(xiàn)在設(shè)備在加工的過(guò)程中其玻纖濾料的大量選用，其高的使用溫度可以直接達(dá)到280度左右。
　　1.一定要注意對(duì)除塵器和管道等做好保溫和防雨的工作，這一機(jī)器對(duì)溫度是比較敏感的，所以良好的保溫措施是務(wù)必要做好的，具體要想進(jìn)口和出口地方的溫度差小一些，這樣能起到良好的防止結(jié)露的情況，因?yàn)檫@種機(jī)器的防止結(jié)露是一定要做好的。
　　2.布袋除塵器的內(nèi)部有一些零部件，在工作的時(shí)候，比如遠(yuǎn)紅外電加熱器、電熱器，會(huì)增加主機(jī)的煙氣溫度，所以此時(shí)需要防止結(jié)露的發(fā)生，那么采取的措施是增加對(duì)溫度的檢測(cè)，可有效避免結(jié)露的發(fā)生。
　　3.在進(jìn)行生產(chǎn)的過(guò)程中，有固定的堆棚，不過(guò)如果數(shù)量比較少，面積也比較小的話，此時(shí)就可能會(huì)給機(jī)器帶來(lái)一定的不便，所以需要在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上，增加一些原料堆棚。后一點(diǎn)是在使用機(jī)器的過(guò)程中，可能會(huì)存在一些縫隙漏風(fēng)的情況，此時(shí)就需要對(duì)這些部位加強(qiáng)密封工作了，減少漏風(fēng)。這個(gè)工作是比較細(xì)膩的，可能不容易被日常的維護(hù)人員發(fā)現(xiàn)，所以要加強(qiáng)宣傳教育，需要經(jīng)常其檢查，對(duì)于漏風(fēng)的地方，一定要盡早采取措施，讓這一機(jī)器設(shè)備在更為良好的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。日常維護(hù)，不僅是對(duì)機(jī)器的保護(hù)，同時(shí)也是高效率生產(chǎn)所需要的。
　　燃煤鍋爐布袋除塵器是根據(jù)高溫廢氣的特點(diǎn)及過(guò)濾材料的性能來(lái)確定合理的過(guò)濾風(fēng)速、清灰、卸灰等各項(xiàng)工藝參數(shù)，并根據(jù)除塵系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行時(shí)的各種情況來(lái)適時(shí)調(diào)整這些參數(shù)。另外，由于煙氣中溫度高，因此要有一套完善的煙氣溫度監(jiān)測(cè)與控制技術(shù)，確保布袋除塵器的正常使用，對(duì)煙氣溫度控制系統(tǒng)中的冷風(fēng)閥進(jìn)行改進(jìn)設(shè)計(jì)和計(jì)算，一方面在煙溫超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)能夠及時(shí)降低煙氣溫度，保證布袋除塵器的；另一方面在系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)能夠?qū)⒙╋L(fēng)減至低。布袋除塵器除塵系統(tǒng)控制可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)/手動(dòng)切換，在提高整個(gè)系統(tǒng)工作自動(dòng)化程度的同時(shí)，也提高了系統(tǒng)的運(yùn)行可靠性，同時(shí)便于整機(jī)調(diào)試。除塵器脈沖清灰自動(dòng)控制采用壓差（定阻）和定時(shí)兩種控制方式。
　　燃煤鍋爐布袋除塵器采用離線脈沖清灰。它是一種處理風(fēng)量大、清灰效果好，除塵效率高，運(yùn)行可靠，維修方便，占地面積小的單元組合式除塵器。
　　鍋爐布袋除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導(dǎo)流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統(tǒng)等組成。本除塵器按單列布置，一室為一個(gè)灰斗。濾袋規(guī)格φ130mm×2450mm，濾袋上端采用了彈簧漲圈，密封性能好，換袋方便快速，每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠。電磁脈沖閥，規(guī)格2.5＂直角閥，每室1套。采用可編程序控制器（PLC）控制儀，7臺(tái)離線閥。含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元灰斗，在灰斗導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗，其余粉塵隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，過(guò)濾后的清凈氣體透過(guò)濾袋，經(jīng)上箱體、離線閥、排風(fēng)管排出。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面積達(dá)到量時(shí)，由清灰控制裝置按設(shè)定程序關(guān)閉離線閥，打開(kāi)電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰斗的粉塵經(jīng)卸灰閥排出。除塵布袋噴吹每倉(cāng)室輪流進(jìn)行，當(dāng)個(gè)室的離線閥關(guān)閉后,開(kāi)始進(jìn)行噴吹清灰,同時(shí)其余幾個(gè)室仍然繼續(xù)工作,個(gè)室清灰完畢后,離線閥打開(kāi),繼續(xù)工作。個(gè)室開(kāi)始清灰，依次繼續(xù)。這樣就大大避免了我們常說(shuō)的“粉塵的二次飛揚(yáng)”。
　　燃煤鍋爐布袋除塵器離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測(cè)溫儀、壓力檢測(cè)裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過(guò)高或鍋爐尾部復(fù)燃時(shí)噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時(shí)及時(shí)報(bào)警。由于大噸位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時(shí)需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力增高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而有效地保護(hù)濾袋。
　　袋式除塵器(根據(jù)粉塵的捕集原理，由濾袋過(guò)濾粉塵，由清灰原理不同又分：機(jī)械清灰、大氣反吹、脈沖清灰、聲波等其他清灰除塵器)
　　慣性除塵器(根據(jù)粉塵的慣性設(shè)計(jì)的擋板除塵器)
　　旋風(fēng)除塵器(根據(jù)粉塵的離心力設(shè)計(jì)的除塵器,其種類(lèi)也較多)
　　濕法除塵器
　　過(guò)濾式除塵器包括：布袋除塵器和顆粒層除塵器等、靜電除塵器、磁力除塵器、機(jī)械力除塵器包括重力除塵器、慣性除塵器、離心除塵器等、洗滌式除塵器包括水浴式除塵器、泡沫式除塵器,文丘里管除塵器、水膜式除塵器等
　　1、微生物分解法：生物分解法是利用循環(huán)水流將惡臭廢氣中污染物質(zhì)容于水中，再由水中培養(yǎng)床培養(yǎng)出微生物，將水中的污染物質(zhì)降解為低害物質(zhì)，除臭效率可達(dá)70，但受微生物活性影響，培養(yǎng)出來(lái)的微生物只能處理一種或幾種相近性質(zhì)的氣體，為提高處理效率和穩(wěn)定運(yùn)行，需要頻繁添加藥劑、控制PH值、溫度等，這樣運(yùn)行費(fèi)用相對(duì)比較高，投入人工也比較多，而且生物一旦死亡將需要較長(zhǎng)時(shí)間重新培養(yǎng)。
　　2、活性碳吸附法：活性炭吸附塔是利用活性炭?jī)?nèi)部空隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)，有巨大比表面積原理來(lái)吸附通過(guò)活性炭池的惡臭廢氣分子，初期處理效率可達(dá)65，但極易飽和，通常數(shù)日即失效，需要經(jīng)常更換，并需要尋找廢棄活性碳的處理辦法，運(yùn)行維護(hù)成本很高，適用于低濃度、大風(fēng)量氣體，對(duì)醇類(lèi)、脂肪類(lèi)效果較明顯，但濕度大的廢氣效果不明顯，且容易造成環(huán)境二次污染。
　　3、等離子法：低溫等離子廢氣處理設(shè)備是利用高壓電極發(fā)射離子及電子，破壞惡臭分子結(jié)構(gòu)的原理，轟擊廢氣中惡臭分子，從而裂解惡臭分子，對(duì)低濃度的惡臭氣體凈化效果明顯，在正常運(yùn)行情況下可達(dá)到80以上，能處理多種臭氣充分組成的混合氣體，不受濕度的影響，且無(wú)二次污染；但用電量大，且還需要清灰，運(yùn)行維護(hù)成本高，對(duì)高濃度易燃易爆氣體極易引起爆炸。
　　4、植物噴灑液除臭法：植物噴灑液除臭法是通過(guò)向產(chǎn)生惡臭氣體的空間噴灑植物提取液將惡臭氣體進(jìn)行中和、吸收，達(dá)到脫臭的目的，除臭效果低濃度可達(dá)到50，不同的臭氣選擇不同的噴灑液，需經(jīng)常添加植物噴灑液，且需維護(hù)設(shè)備，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高，易造成二次污染。
　　5、UV光解凈化法：光解式廢氣凈化裝置采用高能UV紫外線，在光解凈化設(shè)備內(nèi)，裂解氧化惡臭物質(zhì)分子鏈，改變物質(zhì)結(jié)構(gòu)，將高分子污染物質(zhì)裂解、氧化為低分子無(wú)害物質(zhì)，其脫臭效率可99，脫臭效果大大超過(guò)1993年頒布的惡臭物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)，能處理氨、硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、苯、苯乙烯、二硫化碳、三甲胺、二甲基二硫醚等高濃度混合氣體，內(nèi)部光源可使用三年，設(shè)備壽命在十年以上，凈化技術(shù)可靠且非常穩(wěn)定，凈化設(shè)備無(wú)須日常維護(hù)，只需接通電源即可正常使用，且運(yùn)行成本低，無(wú)二次污染。